伸缩移动喷漆室是一种可以在使用时，可以自动展开形成封闭或半封闭的环保喷漆室，不使用时收缩合拢到一处的特殊环保喷漆室设备，他是先进喷漆室的设计理念及技术的集成，使用广泛。伸缩喷漆室专门解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型环保喷漆房,它可根据使用大小，任意调整，减少对工作产地的占用。无需设备专门的移动平台，只需要配套车间的行车即可对工件进行周转；移动伸缩式无泵水幕喷漆房 工艺流程：1、预备工作：伸缩移动前室收缩合拢；2、工件准备：工件移入区域就位；3、喷漆准备：伸缩移动前室展开工件喷漆；4、喷漆完成：伸缩移动前室 收缩合拢；5、喷漆完成：工件移出工作场地； 规格参数：1、伸缩喷漆房是专门为解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型产品,喷漆区可根据产量大小，任意调整，充分利用生产场地和操作空间；2、使用伸缩移动喷漆房在生产工艺上大大简化了不断用车间天车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程；而无需专门的运输工具；展开长度可以在任意位置；3、伸缩移动喷漆房整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观，结构精巧，使用方便，制造成本低，节约投资；4、工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后安全限位控制，机械运行安全稳定，操作简单，使用方便；5、工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照明需要；6、可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸；
京茂环保采用蜂窝活性炭吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程密闭循环。本技术适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及不须吸附浓缩回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
催化燃烧设备控制系统说明
1、管道上安装阻火器，紧急时刻阻止火焰传播并迫使火焰熄灭。
2、催化燃烧设备系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等保护装置，所有电气设备均可靠接地，保证系统在特殊状态下（在相对湿度80%，电器回路绝缘电阻不小于24兆欧，电气连线外有金属软管保护）。
3、系统设有保护接地控制系统的接地分为两部分：保护地（交流地）和屏蔽地（直流地）。控制系统接地的目的就是为了当进入控制系统的号、供电电源或设备本身出现问题时，有效地接地系统可承受过载电流，并迅速将其导入大地，为系统提供屏蔽层，消除电子噪声干扰，为整个控制系统提供公共号参考点。有效地接地系统的保护有两方面：人员保护和设备保护。当接地系统发生问题时，可造成人员的触电伤害，设备着火损失。
4、催化燃烧设备采用负压设计，为了不使产生的气溢出设备而直接排出大气。废气在设备内经过复杂的物理化学反应，使废气中的有机物质彻底分解销毁。设备外壁温升不超过环境温度40℃。
5、在催化燃烧室上部设有防爆口，以防止设备内烟气爆燃对炉体的损坏。催化燃烧室设有热电偶及时反映催化燃烧室内温度。
京茂环保生产的催化燃烧设备应用于化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。
水帘喷漆室在含有漆雾的空气经过前面水帘后进行次的拦截，随即进入“沸腾搅拌通道”，气流掠经通道下方的水面时由于高速作用将水带起进入通道内，气流到达通道的上方后由于流速的降低，被带起的水因为重力的作用会有一部分水落回致通道口下方，这样就会与继续带起的水产生撞击从而形成沸腾状，呈沸腾状的水珠与气流充分混合搅拌后，颗粒物将被彻底清洗到水中，从而达到对漆雾颗粒清洗净化的目的。而被提起的水其中一部分跟随气流组织进入集气箱，经过分流格栅将空气与水分离，分离后的净化空气由排风机排向室外，分离后的水则沉积在集气箱底部，汇集到溢水槽后溢流到水幕板上形成循环水帘，从而有效地除去空气中的漆雾颗粒，给操作人员以洁净的工作环境。
环保型水帘喷漆室易清洁耐腐蚀，水可循环利用，废油漆渣可集中捞出处理，不污染环境，是一种新型环保类产品。环保型水帘喷漆室的使用可改善车间工作环境，提高产品品质，减少生产中对环境的污染。环保型水帘喷漆室是经过有多年使用经验的人员专门设计。排风量大，过滤干净，耐用等都有独特之处，是理想的环保设备。
泛应用于：机械、汽车、航空、航天、军工、铁路、电机、水泵、机床、家具等等行业的整机或零部件喷漆。
京茂环保有限公司奉行“倡科学管理、求质量效益、让客户满意”的经营方针。严谨完善、热情、周到、快捷的售后服务除去你的后顾之忧，从而拉近了客户与厂家之间的关系，因为我们专业，所以我们做的好。欢迎新老客户光临指导！
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，先将粗粒尘直接降至灰斗，粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
双臂焊烟净化器特点：
1、设有专用 ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，性高，工作性能稳定。
2、采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰加**、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于工作状态。
4、滤筒采用 材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。
6、双臂焊烟净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命长、可靠。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低。
8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和。
9、光电控制开、关机，节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。
10、净化器内耗材性能稳定，换方便。
双臂焊烟净化器适用范围：
用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
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